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耐磨陶瓷片安裝工藝

  2020/2/25 16:21:28

  耐磨陶瓷片作為耐磨材料,應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等磨損嚴重的機械設備上。一般來說耐磨陶瓷片規格有10*10*3-10,17.5*17.5*3-15,20*20*4-20,24*24*4-20這幾種,產品特點具有尺寸精度要求高,表面平整,純度好,高耐磨等。耐磨陶瓷片的安裝專業性很強,在施工時要制定嚴格工藝方案,下面來作一介紹,以饗大家。

  (1)膠粘式

  工藝特點:膠粘式安裝簡潔,成本較低,粘接牢固,十分符合現場大面積施工,節省時間。

  工藝簡介:膠粘式重要的是施工工藝和粘膠。傳統工藝引用環氧類膠粘貼耐磨陶瓷片,這類粘膠主要是有機成份,缺點不耐高溫(最高耐溫150℃),并且易老化。適應不了常年運行的要求,如若常年在超高溫狀況下運行,粘膠極易老化變脆。特別是遇到急冷急熱的情形,陶瓷與鋼軌的熱膨脹參數不一致,再加上有機粘膠較脆,非常容易剝離整塊陶瓷。

  我們采用耐高溫無機粘合劑,該粘合劑用于鋼鐵與陶瓷粘接,強度高、韌性好,可在室溫下固化,具有優異的耐熱性和耐老化性。根據十多年來運行情況表明,該工藝成熟可靠,可在-50℃~350℃運行溫度下長期運行,不老化、不脫落,可滿足大部分防磨工程需要。

  應用范圍:除塵管道、粗細粉分離器、磨煤機出口管、分管和風管、旋風筒、排粉機、選粉機、磁選機、V選機、風機蝸殼等。

  (2)焊接式

  工藝特點:雙重固定,可靠性好,最高耐750℃高溫

  工藝簡介:焊接式是透過耐磨陶瓷片之間的冷焊孔將陶瓷冷焊在設施上,同時配合膠粘達到雙重保險的成效。冷焊式符合于高溫管道(750℃)或者有輕微沖擊的情況,如增濕塔進出口管道、窯尾除塵管道等。

  適應范圍:熱風管道、二次/三次風管、煙道壁、支撐桿、空預器擋板等

  (3)橡膠硫化固定

  工藝特點:橡膠硫化、膠粘和螺柱多重固定,抗擊力強,適合120℃以下大塊物料沖擊磨損

  工藝簡介:耐磨陶瓷片與橡膠板硫化到一起,起到抗強沖擊的作用,有些橡膠板內襯鋼板,可以做到與耐磨面螺栓固定,可以分為二合一和三合一結構形式的耐磨陶瓷橡膠復合襯板。

  應用范圍:溜槽、料斗、滾筒、落煤斗、落煤管、原煤倉、磨煤機進出口管等

  (4)燕尾裝卡式

  工藝特點:安裝牢固,耐高溫,適合運動器件,但工藝較復雜

  工藝簡介:燕尾裝卡式是將兩條梯形鋼條平行冷焊在設施上,構成燕尾槽,然后將燕尾耐磨陶瓷片穿進燕尾卡槽導軌上的一種安裝方式。此種方式工藝成熟可靠,可耐1000℃以下高溫,特別符合運動器件,如風機葉輪的防磨。

  應用范圍:風機葉輪、高溫煙道、水泥廠余熱發電管道、燒結除塵管道等。

 
   

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